Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča

Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča građevinski je materijal koji se obično koristi kao sporedni kolosijek ili obloga. Ovaj je materijal osmišljen kako bi pružio proizvod koji je izdržljiv i sposoban izdržati klimatske ekstreme. Ploče od vlaknastog cementa zahtijevaju malo održavanja i nude nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne materijale za obloge kao što su vinil ili drvo. Ploče od vlaknastog cementa sastoje se od cementa, pijeska i celuloznih vlakana koja se proizvode u slojevima kako bi oblikovali ploče različitih debljina. Ploče se proizvode postupkom koji se naziva autoklaviranje, a koji koristi stvrdnjavanje parom na visokoj temperaturi za oblikovanje ploča i povećanje čvrstoće i stabilnosti pijeska i cementa.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Prednosti tvrtke

Napredna oprema

Oprema temeljena na najnovijim tehnološkim dostignućima ima veću učinkovitost, bolje performanse i veću pouzdanost.

Servis nakon prodaje

Profesionalni i promišljeni postprodajni tim čini vas bezbrižnim nakon prodaje. Intimna usluga i snažna timska podrška nakon prodaje.

Bogato iskustvo

Institut Wuhan bio je duboko angažiran u industriji ploča od kalcij silikata / ploča od vlaknastog cementa više od 40 godina, do sada je surađivao s mnogim velikim grupama tvrtki kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itd., i je surađivao u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.

Profesionalni tim

Tvrtka ima snažan kapacitet za istraživanje i razvoj i inovacije opreme, s više od 60 patenata i softverskih autorskih prava, te je certificirana kao nacionalno visokotehnološko poduzeće.

Što je proizvodna linija vlaknocementnih ploča

Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča

Linija za proizvodnju gaziranih betonskih blokova

Prednosti proizvodne linije vlaknocementnih ploča

Opsežne aplikacije
Ploča od vlaknastog cementa koristi se u raznim domaćim industrijama za proizvodnju električne energije, za zaštitu od vatre i plamena za projekte kabela u tvornicama, kemijskim poduzećima i drugim mjestima s intenzivnim troškovima električne energije. To je također najbolji materijal za usporavanje vatre za unutarnje uređenje vatrootpornih projekata u velikim trgovačkim centrima, hotelima, pansionima, dvoranama za dokumente, zatvorenim tržnicama odjeće, tržnicama lake industrije, kazalištima i drugim javnim mjestima.

Mala težina
Gustoća: vlaknastocementna ploča proizvedena tradicionalnom tehnologijom je 1.2 - 1.6g/m3, a naša ploča je 1.0-1.7g/m3. U usporedbi s tradicionalnom pločom, naša bi ploča mogla biti lagana. Na primjer, na ploči od 10 mm 1220x2440 mm, težina ploče može biti 10 kg lakša. To znači uštedu više troškova rada tijekom proizvodnje i transporta, što također znači da bi isporuka mogla biti dulja na temelju iste situacije.

Ekološki i prilagođeno
Ova nova proizvodna tehnologija koristi mrežicu od stakloplastike kao ojačani materijal umjesto celuloznih vlakana, tako da je ekološki prihvatljivija i lakša za proizvodnju. U isto vrijeme, možete prilagoditi različite slojeve mreže kako biste postigli različite snage.

Razne opcije
S našim strojem mogli biste imati više mogućnosti odabira različitih sirovina za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa nego korištenjem tradicionalne proizvodne linije. Budući da je tradicionalna proizvodna linija mogla koristiti samo celulozu kao sirovinu, koja je energetski intenzivna sirovina, tako da mnoge vlade sada ne podržavaju proizvodnju i korištenje celuloze.

Koje su primjene proizvodne linije vlaknocementnih ploča

Vanjski sporedni kolosijek

Koristi se kao materijal za oblaganje stambenih i poslovnih zgrada zbog svoje izdržljivosti i mogućnosti dizajna.

Pokrivanje krovova

Kao alternativa tradicionalnim krovnim materijalima, vlaknocementne ploče pružaju izvrsnu otpornost na vremenske uvjete i zaštitu od požara.

Unutarnje zidne obloge

Nudi izdržljivu i atraktivnu opciju za unutarnje zidove.

Ploča za polaganje pločica

Koristi se kao podloga za postavljanje pločica u vlažnim prostorima kao što su kupaonice i kuhinje.

Dekorativni elementi

Koristi se za arhitektonske naglaske, dekorativne fasade i druge kreativne primjene.

Ključna svojstva i prednosti linije za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa

Izdržljivost
Ploča od vlaknastog cementa vrlo je izdržljiva i može izdržati izlaganje teškim vremenskim uvjetima, uključujući kišu, ekstremne temperature i UV zrake.

Otpornost na vatru
Cementna komponenta u vlaknastocementnoj ploči pruža izvrsnu otpornost na vatru, što je čini popularnim izborom za eksterijere zgrada i vatrootporne primjene.

Vodootpornost
Iako nije potpuno vodootporna, ploča od vlaknastog cementa ima dobru otpornost na vodu, smanjujući rizik od truljenja, bubrenja ili savijanja.

Otpornost na insekte i štetočine
Za razliku od drva, ploča od vlaknastog cementa nije osjetljiva na oštećenja od termita ili drugih insekata.

Nisko održavanje

Nakon postavljanja, vlaknocementne ploče zahtijevaju minimalno održavanje, čime se štedi vrijeme i trud u usporedbi s drugim građevinskim materijalima.

Svestranost dizajna

Dostupan je u različitim teksturama i završnim obradama, što omogućuje svestrani arhitektonski dizajn i estetiku.

Ekološki prihvatljiv

Vlaknocementne ploče često sadrže reciklirane materijale, što ih čini održivijom opcijom gradnje.

Primjena proizvodne linije vlaknocementnih ploča u građevinskim projektima

Vlaknocementna ploča za strop
Vlaknocementna ploča za strop obično dolazi u dva oblika - ploče/ploče i pločice, s različitim teksturama. Za tradicionalne stropove možete koristiti stropne vlaknocementne ploče. A za projekte s posebnim zahtjevima za akustička svojstva, kao što su dvorane, predvorja, zajednički radni prostori, bolnice, trgovački centri, kazališta itd., možete koristiti rešetkasti dizajn. Stropna vlaknocementna ploča izvrsna je opcija za rešetkasti strop od vlaknocementnih ploča.

Zidne obloge od vlaknocementnih ploča
Obložne vlaknocementne ploče na bazi cementnih vlakana dostupne su u obliku ploča u različitim veličinama, obično debljine oko 8 mm. Vlaknocementna ploča za oblaganje može se jednostavno pričvrstiti na čelične, cementne ili drvene podloge pomoću vijaka ili ljepila. Opseg upotrebe zidnih obloga od vlaknastocementnih ploča varira ovisno o primjeni, kao što su fasade, vrata, hale, vanjski zidovi itd.

Ploče od cementnih vlakana za podove
Podovi od vlaknocementnih ploča mogu izdržati visoki pritisak u područjima s velikim prometom. Stoga se ploča od cementnih vlakana za podove može koristiti kao završni gotovi pod, kao i u konvencionalnim i laminatnim podovima. Sendvič podovi za industrijsku upotrebu također se često izrađuju od ploča od cementnih vlakana.

Pregrada od vlaknocementnih ploča
Rješenja za pregradne zidove na bazi vlaknastog cementa najprikladnija su za brze građevinske projekte. Pregrada od vlaknocementnih ploča je lakša, lakša za gradnju i eliminira "vrijeme stvrdnjavanja" povezano s gradnjom od opeke i žbuke. A vlaknocementne ploče za oblaganje idealne su za konstrukciju nenosivih zidova, koje su izdržljivije od sustava suhozida od gipsa. Također, vodootporna vlaknocementna ploča je najprikladnija za korištenje u vlažnim prostorima.

Pokrivanje za vatrootporne kanalske sustave
Ovo je jedan od najboljih načina za korištenje ploča od vlaknastog cementa jer dodaje estetsku privlačnost fasadi zgrade dok se koristi kao obloga za vatrootporne kanale. U ovom slučaju, ploča od cementnih vlakana za vatrootporne kanale imala bi različite vrste završnih opcija, kao što su obojene ili teksturirane pločice/obloge. Osim toga, lasersko rezanje ili rezanje vodenim mlazom također se može koristiti za poboljšanje vanjskog pogleda na vlaknastu ploču cementne ploče.

Kako odabrati liniju za proizvodnju vlaknocementnih ploča

Nisko održavanje
Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča ne mora se čistiti tako često kao druge vrste materijala. Sva prljavština i krhotine mogu se ukloniti jednostavnim prskanjem vrtnim crijevom i korištenjem meke krpe, spužve ili četke za brisanje. Nisu potrebne niti se preporučuju jake kemikalije ili snažno pranje. Budući da nema šavova koji se preklapaju, prljavština i vlaga neće se nakupljati u pukotinama. Ovo također pruža vašem domu sloj zaštite od rasta plijesni i plijesni.

Estetika
Dostupne su mnoge boje koje možete uskladiti s vanjskom paletom boja vašeg doma. Dolazi unaprijed obojan i može značajno poboljšati privlačnost vašeg doma. Sporedni kolosijek od vlaknastog cementa dostupan je u raznim stilovima. Daske od vlaknastog cementa mogu simulirati izgled drvenog zrna ili s glatkom modernom završnom obradom.

Izdržljivost
Linija za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa je materijal koji se ne savija, puca ili ne udubljuje lako. Može izdržati vrlo visoke temperature i temperature ispod nule. Obloge od vlaknastog cementa otporne su na jaku kišu, tuču, susnježicu, snijeg i oluje. Može izdržati čak i oluje na razini uragana. Opcija prethodnog bojanja za obloge od vlaknastog cementa je pečena i ima veću otpornost na blijeđenje od UV zraka, lomljenje i pucanje. To osigurava ravnomjerno prekrivanje i jarku boju koja će trajati godinama.

Energetska učinkovitost
Linija za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa pomoći će zabrtviti vaš dom zbog svoje sposobnosti otpornosti na savijanje i druga vanjska oštećenja. Tijekom ljeta možete zadržati hladan zrak, a zimi topli zrak. Također možete nadopuniti oblogu od vlaknastog cementa izolacijom. Praznina između proizvodne linije ploča od vlaknastog cementa i zidova može se ispuniti pjenastom izolacijom kako bi se vaši troškovi energije smanjili.

Uvod u proizvodni proces linije za proizvodnju vlaknocementnih ploča

Sirovine
Glavne sirovine vlaknocementnih ploča su cement, sintetička vlakna, celuloza, voda, itd. Celuloza je vrsta celulozne mase proizvedene kemijskom razgradnjom biljnih vlakana. Njegova glavna komponenta je celuloza.

Miješanje
Pulpu je najprije potrebno otopiti u vodi, zatim samljeti do određene finoće i na kraju dodati sintetička vlakna. Ovakva mješavina obično se radi u velikom silosu. Nakon kemijske reakcije nastat će vodikov most koji će miješati različite materijale. Na kraju se u stroj dodaje cement i počinje proces proizvodnje.

Izrada ploča
Dio može koristiti Sinopowerove strojeve za izradu ploča od vlaknastog cementa, što je ključni dio proizvodnog procesa. Tri cilindrična filtera se miješaju u smjesi cementnih vlakana kako bi se formirao film debljine oko 0,9 mm, koji će prema potrebi okruživati štap za miješanje dok se ne postigne određena debljina. Ovaj proces traje oko 20 do 100 sekundi, ovisno o veličini i obliku ploče. Promjer štapa za miješanje može odrediti duljinu ploče, koja se može izrezati u izvorni oblik. Ako trebate proizvesti ploče različitih veličina, to možete učiniti s različitim postavkama opcija.

Prešanje i sušenje
Prije svega, čelični šablon se postavlja u srednji sloj. Tlak prešanja je oko 10000 tona, kako bi se ispustio višak vode. Tada će se sadržaj vlage u ploči smanjiti s 28% na 15%, a gustoća će se postupno povećavati. Cement i voda nastavit će se postupno stvrdnjavati kroz kemijsku reakciju, a pritom će se oslobađati toplina. Ovaj materijal ima dovoljno vremena da završi proces stvrdnjavanja. Nakon tri tjedna, sadržaj vlage može se održavati na 7% ili 8%, a zatim ploča može biti spremna za sljedeći postupak. U prvom koraku ploču je potrebno osušiti. U usporedbi s autoklaviranim vlaknastim cementom, vlaknasti cement osušen na zraku ima manju poroznost i lakšu obradu.

Kako održavati proizvodnu liniju vlaknocementnih ploča

Savjet za čišćenje
Ovo je opći savjet za čišćenje koji vam može pomoći da uštedite vrijeme. Površinska prljavština i prljavština teći će niz zid s vodom, zahvaljujući gravitaciji, pa svakako počnite od vrha.

Koristite prave alate
Ovdje možete donijeti veliku odluku:Vrtno crijevo ili visokotlačni perač. Ako obloge isperete vrtnim crijevom, nije potrebno puno više. Ali ako odaberete visokotlačni perač, pripazite na ovo ograničenje: Za čišćenje obloga od vlaknastog cementa visokotlačnim peračem - Perač pod pritiskom može vam pomoći da brzo pokrijete više terena, ali primjena prevelikog pritiska zapravo može oštetiti vašu oblogu od vlaknastog cementa. Kako biste smanjili rizik od oštećenja, ostanite najmanje 6 stopa od zida i održavajte tlak ispod 1500 psi.

Uklonite tvrdokorne mrlje mekom četkom ili krpom
Većina vlasnika kuća odlučuje se za kist s mekim vlaknima, četku od konjske dlake ili četku za krhotinu.

Koristite blagi deterdžent ako je potrebno
Za napad na tvrdokornu plijesan ili plijesan, napravite blagi deterdžent miješanjem vode s jednim od sljedećih aktivnih sastojaka: soda bikarbona, izbjeljivač ili amonijak. Nakon nježnog ribanja, isperite površinu običnom vodom.

4 koraka instalacije proizvodne linije vlaknocementnih ploča

Odabir sporednog kolosijeka
Vlaknocementne ploče uvijek se izrađuju od iste kombinacije materijala, mješavine drvenih vlakana i portland cementa. Međutim, još uvijek morate odabrati stil i boju koju želite. Vlaknasti cement se može oblikovati i rezati u mnoge vrste ploča (koje nalikuju drvu sve do uzorka zrna), tako da ćete imati mnogo izbora u pogledu širine ploča, okomitih naspram vodoravnih obloga, kao i drugih opcija.

Predbušenje i priprema
Sam postupak postavljanja sporednog kolosijeka od vlaknastog cementa sličan je drugim projektima sporednog kolosijeka, ali može zahtijevati malo dodatnog posla od strane vašeg izvođača. Kao i druge vrste sporednih kolosijeka, vlaknasti cement postavlja se na zaštitni sloj i zabija u klinove, ali vlaknasti cement je čvrst - vrlo žilav. Osim ako vi ili vaši stručnjaci ne koristite teške pneumatske pištolje za zabijanje čavala, možda će biti potrebno prethodno izbušiti rupe u daskama kako biste ih pripremili.

Zakivanje i postavljanje sporednog kolosijeka od vlaknocementa
Ploče od vlaknastog cementa obično se pričvršćuju vijcima ili čavlima otpornim na koroziju: druge metode poput nosača ili spajalica ne mogu izdržati ove teške ploče. C-krilni vijci mogu pomoći sakriti pričvršćivanje na očiglednijim mjestima ili kada se daske moraju pričvrstiti na metalne klinove, dok se pocinčani čavli s vrućim vrhom trebaju koristiti za tradicionalne drvene klinove. Iako može biti primamljivo duboko zabijati čavle, to je loša praksa pri postavljanju sporednog kolosijeka. Nokti bi trebali biti u ravnini s daskom.

Čišćenje
Rezanje vlaknocementnih ploča može stvoriti mnogo prašine oko mjesta. Ta je prašina opasnija od piljevine, pa je uobičajeno nošenje maski kako bi se izbjeglo udisanje. Čišćenje nakon toga također je važno kako bi se uklonile nakupine koje se zadržavaju. Pranje postavljenih ploča također može biti uobičajena praksa.

Naša tvornica

Wuhan Building Materials Industry Design & Research Institute Co., Ltd. (Institut Wuhan) osnovan 1965., podružnica je u potpunom vlasništvu Sinoma Energy Conservation Ltd. koja pripada CNBM grupi. Tvrtka je specijalizirana za inženjersko savjetovanje, inženjersko projektiranje, proizvodnju opreme i generalno ugovaranje za ploče od vlaknastog cementa, gazirani beton i sveobuhvatno korištenje mineralnih resursa, odlaganje krutog otpada, obradu plinskog otpada, proizvodnju nove energije i druge uštede energije i zaštite okoliša polja. Tvrtka ima registrirani kapital od 105 milijuna yuana, 400 zaposlenika, uključujući 16 viših inženjera na razini profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjom ili višom stručnom titulom i 310 tehničkog osoblja s drugim smjerovima.

Potvrda

FAQ

P: Kako se proizvodi cementna ploča?

O: Cement, celuloza i vlakna za ojačavanje u kombinaciji s vodom čine sirovu masu. Nanosi se sloj po sloj na ploče željene veličine. Nakon toga se ploče prešaju, suše i na kraju boje i kroje po narudžbi. Stalne kontrole kvalitete osiguravaju dosljedan sastav materijala i homogene površine.

P: Kako se izrađuje FC list?

O: Vlakna su pročišćena i umiješana u cement, pijesak i bilo koje druge dodatke kako bi nastala smjesa. Smjesa se zatim stavlja u kalup, vakuumira kako bi se uklonio višak vode i stvrdnjava kako bi se formirao ojačani, jaki i izdržljivi proizvod koji je vlaknasti cement.

P: Koji su materijali za izradu ploča od vlaknastog cementa?

O: Tipična ploča od cementnih vlakana izrađena je od približno 40-60% cementa, 20-30% punila, 8-10% celuloze, 10-15% tinjca. Ostali aditivi poput gore spomenutog aluminijeva stearata i PVA obično se koriste u količinama manjim od 1%. Cenosfere se koriste samo u pločama niske gustoće s količinama između 10 i 15%.

P: Koja je razlika između cementne ploče i vlaknocementne ploče?

O: Kao i cementne ploče, ploče su teške i teško ih je rezati. Povrh toga, ploča od vlaknastog cementa još je lomljivija od standardne cementne ploče, pa morate biti posebno oprezni da vijci budu barem centimetar od ruba kako biste izbjegli lomljenje ploče. Vlaknocementna ploča dostupna je u debljinama od 1/4-inča i 1/2-inča.

P: Što je alternativa vlaknocementnoj ploči?

O: Postoji treća klasa sporednih kolosijeka--kompozita na bazi drva ili "konstruiranih sporedni kolosjek". Ovi su proizvodi slični vlaknastom cementu, ali bez cementa. Sastoje se uglavnom od piljevine ili drvene sječke i neke vrste smole ili ljepila. Hardie Board sporedni kolosjek je super izdržljiv proizvod tvrtke James Hardie koji izgleda nevjerojatno, dugotrajan je i dolazi s nevjerojatnim jamstvom. Napravljen je od cementa, pijeska i celuloznih vlakana koja zajedno stvaraju izvanredan materijal za zaštitu i uljepšavanje domova.

P: Koje su glavne komponente cementne ploče?

O: Brand Cement Board formiran je u kontinuiranom procesu koji se sastoji od jezgre agregiranog portland cementa ojačane mrežom od staklenih vlakana obloženom polimerom ugrađenom u obje površine i omotanom oko rubova. Njegov sastav također ga čini nezapaljivim i dimenzionalno stabilnim.

P: Je li ploča od vlaknastog cementa održiva?

O: Vlaknasti cement također ne zahtijeva puno održavanja što je dodatna ušteda novca i materijala. Održivi proizvodni procesi ključni su za izradu ekološki prihvatljivog proizvoda. Vlaknasti cement ispunjava ovaj cilj jer koristi reciklirane materijale i manje vode od uobičajenog cementa.

P: Koju vrstu cementa koristite za cementnu ploču?

O: Koristite tanko stvrdnuti mort kada postavljate cementnu podložnu ploču. Thin-set se polako suši, omogućujući vam da po potrebi popravite i prilagodite listove podložne ploče. Sastojci u tankoslojnim mortovima su cement, fini pijesak i sredstvo za zadržavanje vode. Koristi se za lijepljenje keramičkih ili porculanskih pločica i cementnih podložnih ploča.

P: Što je bolje od cementne ploče?

O: Matirane gipsane ploče sve se više koriste kao alternativa cementnim pločama jer su lakše i jednostavnije za postavljanje. Postoje i prednosti poboljšanja performansi koje gipsane pokrovne ploče imaju u odnosu na tradicionalne cementne alternative.

P: Može li se vlaknocementna ploča smočiti?

O: Vlaknocementni sporedni kolosijek visokih performansi odbija vodu ako je pravilno postavljen. Današnji zahtjevi građevinskih propisa za dugotrajnu zaštitu od vremenskih uvjeta, au vlažnim klimama poput Floride, materijali se testiraju na prodor vode. Nichihine ploče od vlaknastog cementa rješavaju zaštitu doma od vlage na nekoliko načina.

P: Što je bolje cementna ploča ili podložna ploča?

O: Osim toga, podložna ploča od pjene daleko je lakša za rezanje od ploča na bazi cementa, što ju čini bržom i jednostavnijom za postavljanje. Međutim, podložna ploča od pjene pruža manju strukturnu potporu od ploča na bazi cementa zbog svoje male težine. Kao takav, može zahtijevati dodatno pojačanje u određenim primjenama

P: Koliki je životni vijek ploča od vlaknastog cementa?

A: Između 50 i 60 godina
Različite marke imat će različita očekivanja. Na primjer, neke tvrtke kažu da će njihova obloga od vlaknastog cementa trajati više od 100 godina ako se pravilno postavlja i održava. Drugi kažu da će njihov proizvod trajati između 50 i 60 godina. Obloga od vlaknastog cementa poznata je po svojoj izdržljivosti.

P: Je li ploča od vlaknastog cementa vodootporna?

O: U ovom slučaju, ploče od vlaknocementnog cementa otporne su i na vodu. Za razliku od standardnog cementa, ojačana vlakna vlaknastog cementa djeluju kao zaštitna barijera za cement, preventivno blokirajući prolazak vode i vodene pare kroz vanjske zidove.

P: Je li cementna ploča otporna na termite?

O: Zaključak Vlaknocementne ploče su jedne od najboljih vlaknastih ploča dostupnih na tržištu. Zajamčeno će trajati godinama, a njihova otpornost na toplinu, vatru, vodu i termite čini ih savršenim izborom za komercijalne i stambene primjene.

P: Koliko je debela vlaknocementna ploča?

O: Vlaknastocementne ploče debljine 8 mm opće su prihvaćeni standard za vlaknastocementne obložne materijale, predstavljajući optimalan omjer težine i mehaničke čvrstoće panela. Budući da je vlaknastocementna obloga izrađena od krhkih sastojaka, lako se može slomiti i popucati , kao i skupljati kada su izloženi vlazi i promjenama temperature.

P: Zašto cementna ploča puca?

O: Svaki udarac koji pogodi krti, vlaknastocementni zid može lako uzrokovati njegovo pucanje. Dok je udarna sila glavni uzrok oštećenja, lomljivost sporednog kolosijeka također utječe na to koliko će lako puknuti. Vlaknastocementne obloge više kvalitete napravljene su tako da ne pucaju i izdrže opće udarce. Trajnost: Kada se radi o izdržljivosti, vlaknastocementne ploče daleko su dugotrajnije i učinkovitije od gipsanih ploča. To je zbog mrežaste molekularne strukture komponenata koja daje čvrstoću i fleksibilnost pločama od vlaknastog cementa.

P: Mogu li koristiti čavle na ploči od vlaknastog cementa?

O: 6D i 8D čavli od pocinčanog ili nehrđajućeg čelika obično se smatraju najboljim čavlima za obloge od vlaknastog cementa jer su odgovarajuće veličine i nude pouzdanu izdržljivost. Gipsane ploče imaju nižu cijenu i manju težinu, ali također imaju glađu površinu i daju lijepu i glatki dodir na rubnim spojevima između ploča.

P: Treba li cementnu ploču zabrtviti?

O: Kada je postavljena, cementna ploča je vodootporna, a ne vodootporna. To znači da je cementnoj ploči potrebna hidroizolacija. Prije postavljanja bilo kakvih pločica, sve šavove, pukotine, vijke i kutove potrebno je pravilno zabrtviti i hidroizolirati. Neki graditelji čak preporučuju brtvljenje svih velikih ravnih površina.

P: Trebate li hidroizolaciju preko cementne ploče?

O: Jedna stvar koju treba zapamtiti o cementnoj ploči je da može biti vrlo upijajuća. Bez ikakvih svojstava otpornosti na vlagu, može uzrokovati rast plijesni i gljivica ako se ne prekrije vodonepropusnim slojem prije dodavanja pločica - posebno u područjima s visokom vlagom, kao što su kupaonice.

P: Kako završiti gdje se cementna ploča susreće sa suhozidom?

A: Nanesite mrežastu traku:Upotrijebite samoljepljivu mrežastu traku na mjestu spajanja suhozida i cementne ploče. Nanesite masu za fuge: Nanesite 2-3 sloja mase za fuge koja se veže preko šava, čekajući 24 sata između slojeva1. Ovaj proizvod daje bolju završnu obradu preko mrežaste trake od višenamjenske mase za fuge.

Popularni tagovi: linija za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa, proizvođači, dobavljači, tvornica proizvodne linije za ploče od vlaknastog cementa u Kini

Par

Linija za proizvodnju gaziranih betonskih blokova

Sljedeći

Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit