
Agregat pijeska i šljunka
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta. Dizajnerski centar tvrtke ima više od 200 inženjera, koji kupcima mogu pružiti najprofesionalniji dizajn. Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnije sirovine i proizvodne formule.
Zašto odabrati nas
Tvornička snaga
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta.
Bogato iskustvo
Institut Wuhan bio je duboko angažiran u industriji ploča od kalcij silikata / ploča od vlaknastog cementa više od 40 godina, do sada je surađivao s mnogim velikim grupama tvrtki kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itd., i je surađivao u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.
Profesionalni tim
400 zaposlenika, uključujući 16 viših inženjera na razini profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim ili višim stručnim zvanjem i 310 tehničkog osoblja s drugim smjerovima.
Kontrola kvalitete
Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnije sirovine i proizvodne formule.
Povezani proizvod
Čelična troska i obrada troske
Opći projekt ugovaranja kompleksa za recikliranje krutog otpada i zaštitu okoliša luke Beihai Tieshan posebno je usmjeren na sveobuhvatno korištenje resursa krutog otpada u područjima kao što su čelična troska, crveni mulj i manganska troska.
Koprocesiranje građevinskog otpada u cementnoj peći
Tradicionalno sanitarno odlagalište otpada, izgradnja elektrane za odlaganje letećeg pepela i drugi problemi koji muče lokalne samouprave, korištenje cementne peći za kopreradu kućnog otpada, može u potpunosti riješiti problem dioksina, troske, letećeg pepela itd.
Posljednjih godina, zajedno s mnogo strožim nacionalnim upravljanjem i kontrolom zaštite okoliša i područja mineralnih resursa, mnoga poduzeća za proizvodnju agregata prisiljena su zatvoriti; drevna industrija agregata suočena je s reorganizacijom, stoga je proizvodna linija novog tipa koja zadovoljava zahtjeve ere spremna izaći na njezin poziv.
Pješčani agregat je opći naziv za materijale kao što su pijesak, šljunak (šljunak), šljunak, drobljeni kamen, kameni blokovi, agregatni kamen itd. Agregati od pijeska i šljunka glavni su građevinski materijali za beton i naslagano kamenje u projektima očuvanja vode. Ljudi ga koriste za izgradnju i transformaciju svijeta, trošeći desetke milijardi tona šljunčanih agregata svake godine. Agregat čini 60% do 75% volumena očvrslog betona i glavna je komponenta betona.
Prednosti agregata od pijeska i šljunka
Svestran
Jedna od svestranijih uobičajenih vrsta agregata koju možete pronaći je pijesak. Tradicionalni građevinski pijesak općenito se koristi za stambene objekte i građevinske strukture. Zahvaljujući finim česticama, građevinski pijesak često se koristi za žbukanje zidova iznutra i izvana. Također se koristi za zidanje i žbukanje, šiljanje i druge opće građevinske radove.
Koristi se za izradu betona
Da biste napravili standardnu betonsku mješavinu, morate pomiješati cement, agregate i vodu. Betonski pijesak je grublji i ima veće čestice od građevinskog pijeska. Kao što ime sugerira, može se koristiti kao glavna komponenta u betonu za lakše spajanje cementa, vode i drugih agregata. Beton je najpopularniji materijal koji se koristi u građevinarstvu i građevinarstvu. Zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti, igra važnu ulogu u temeljima zgrada i stambenih struktura, postavljanju terasa, autocestama i cestovnoj infrastrukturi da spomenemo samo neke.
Izvrsno upijanje vode i drenaža
Agregati se ne koriste samo za izradu betona. Drugi razlog zašto se ovi materijali često koriste je njihova izvrsna sposobnost upijanja i odvodnje vode. Agregati poput gornjeg tla mogu zadržati pravu količinu vlage za uspješan rast biljaka, što ih čini idealnim za projekte uređenja okoliša. S druge strane, šljunak može poboljšati odvodnju u područjima sklonim poplavama kao što su ceste i prilazi preusmjeravanjem protoka obilne kiše i sprječavanje stvaranja vodenih lokvi. Ne samo da su agregati prikladni za velike građevinske radove, već i za većinu poboljšanja doma i vrta.
Isplativo
Što se tiče građevinskih materijala, agregati su jeftini, učinkoviti i lako dostupni za većinu građevinskih projekata. Kada se kupuje u malim količinama, može biti prilično skupo. Dok kupnja agregata u skupnim narudžbama znači da je praktičnija i da dobivate bolju vrijednost.
Vrste agregata pijeska i šljunka

Sitni agregat (pijesak)
Čestice stijena veličine između 0,15 mm i 4,75 mm su fini agregat, poznatiji kao pijesak. Dijele se na prirodni i umjetni pijesak prema izvoru. Čestice pijeska su glatke i čiste, ali često sadrže slomljene školjke, topive soli i druge štetne tvari. Granule planinskog pijeska imaju mnogo rubova i uglova, hrapavu površinu, sadržaj blata i organskih nečistoća. Mehanički pijesak je prirodna stijena mehanički usitnjena, koja se proizvodi nakon prosijavanja. A miješani pijesak je mješavina prirodnog pijeska i umjetnog pijeska bez fiksnog omjera miješanja.
Krupni agregat (kamen)
Agregat s veličinom čestica između 4,75 mm i 9.0mm je grubi agregat, obično poznat kao kamen. Može se podijeliti u dvije vrste, to jest šljunak i šljunak. Šljunak je prirodna stijena ili stijena mehaničkim drobljenjem, sustavom prosijavanja, a veličina čestica je veća od 4,75 mm čestica stijene. Šljunak je vrsta čestice stijene promjera većeg od 4,75 mm, koja nastaje prirodnim trošenjem, transportom vodene struje, sortiranjem i nakupljanjem. Prema različitim izvorima, može se podijeliti na riječni šljunak, morski šljunak i planinski šljunak.

Primjena agregata pijeska i šljunka
Temelji cesta
U cestogradnji, vrste agregata bitne su za različite slojeve kolnika. Za pokrovni sloj, agregat 'nižeg stupnja' može se ugraditi preko slabog tla. Glavni potporni sloj, podbaza, izrađen je od kvalitetnog agregata odabranog da pruži čvrst temelj. U nekim slučajevima, strukturni temeljni sloj od visokokvalitetnog, pažljivo klasiranog agregata, koristit će se iznad podloge kako bi se dobio gust, jak, čvrst sloj za podupiranje asfaltne ili popločane površine.
Tračničko postolje
U izgradnji tračnica koriste se različite vrste agregata za stvaranje stabilnog temelja. Konstrukcija kolosijeka s balastom može sadržavati sloj pijeska na dnu kako bi se smanjilo pumpanje vode. Temeljni sloj, pod-balast, tipično će biti sortirani agregat koji ima sličnu funkciju kao i pod-temeljni sloj ceste. Balastni sloj, od agregata jedne veličine, podupire pragove (šinske veze) i raspoređuje opterećenje do temelja. Posjetite našu stranicu o ojačanju željezničkih tračnica kako biste saznali više.
Asfalt
Asfalt ili asfaltni beton poznati je materijal koji osigurava glatke površine cesta po kojima se vozimo. Asfalt se razlikuje od asfalta i sastoji se od mješavine agregatnih materijala povezanih bitumenom. Mogu se uključiti i druge komponente za modificiranje i poboljšanje svojstava asfalta.
Beton
Beton je kao građevinski materijal prisutan još od 6500. pr. Čestice agregata povezane su cementnom pastom u materijal sličan stijeni. Ono što danas nazivamo betonom obično se proizvodi pomoću portland cementa. Suvremeni beton može imati izuzetno visoku tlačnu čvrstoću. Obično se sastoji od 60%-80% vrsta agregata po težini.
Kako odabrati agregat od pijeska i šljunka
Pregledajte dokumentaciju dobavljača o osiguranju kvalitete kako biste osigurali da je kvaliteta agregata koji se isporučuje na razini standarda
Pregledajte dokumentaciju o osiguranju kvalitete od dobavljača prije kupnje agregata kako biste bili sigurni da je kvaliteta isporučenog materijala u skladu sa standardima. Dokumentacija o osiguranju kvalitete daje detaljne informacije o kvaliteti i autentičnosti materijala. To može uključivati specifičnosti kao što su raspodjela veličine čestica, testovi kontrole kvalitete koji se provode na svakoj seriji, potvrda da su sirovine dobivene na održiv i etički način i druge relevantne informacijama. Pristup dokumentima o osiguranju kvalitete omogućuje kupcima da donesu informiranu odluku pri odabiru svog dobavljača agregata. Na primjer, mogu biti sigurni da ne kupuju nekvalitetan proizvod ili materijale kontaminirane opasnim tvarima kao što su olovo, arsen ili otapala.
Provjerite nedosljednosti u kvaliteti materijala provođenjem vizualnog pregleda materijala
Važno je provjeriti kvalitetu agregata tijekom vizualnog pregleda kako bi se osigurala kvaliteta gotovog proizvoda. Agregat loše kvalitete može dovesti do smanjene čvrstoće, trajnosti i estetske kvalitete građevinskog projekta. Vizualni pregled također može otkriti bilo kakve nedosljednosti u kvaliteti kao što su pukotine, neravnoteže u boji i nepravilnosti u veličini čestica, što može ukazivati na lošiju kvalitetu koristi se. Premalo sitnih čestica (manjih čestica) ili previše sitnih čestica može dovesti do smanjene čvrstoće i trajnosti, dok previše organske tvari ili kontaminacije glinom može smanjiti karakteristike zbijanja.
Osigurajte dobru gradaciju
Dobra gradacija jedan je od najvažnijih aspekata kontrole kvalitete pri odabiru kvalitetnog agregata. Gradacija se odnosi na raspon veličina čestica koje su prisutne u uzorku agregata i određuje koliko je materijal dobro gradiran ili ujednačen. Postizanje dobre gradacije zahtijeva pažljiv odabir vrsta i veličina agregata, što će osigurati maksimalnu gustoću pakiranja i bolju obradivost za betonske smjese ili asfaltne mješavine. Ispravno sortirani agregati imaju više šupljina između čestica, što ih čini jačima i manje sklonima segregaciji tijekom transporta i postavljanja.
Proces agregata pijeska i šljunka
U ovoj fazi uglavnom se koristi za prethodno drobljenje rasutih materijala u sirovoj rudi pijeska i kamenog agregata pomoću udaranja čekićem, sortiranje sitnih predmeta koji nisu prikladni za drobljenje i uklanjanje sitnih materijala kao što su otpadno drvo i plastika, kako bi se olakšao sljedeći postupak obrade. Primarna magnetska separacija se provodi kako bi se otpadno željezo uklonilo iz agregata.
Prvo, koristite vibrirajući dodavač za ravnomjerno ubacivanje sirovina. Zatim ih zdrobite čeljusnom drobilicom. Čeljusna drobilica koristi kretanje čeljusne ploče za drobljenje velikog agregata pijeska i šljunka u manje čestice. Sirovina će se transportirati do tranzitne gomile transportnom opremom. Zatim upotrijebite stroj za izradu pijeska da pretvorite materijale u finu plastiku, pijesak i kameni agregat.
U ovoj fazi, kružno vibrirajuće sito koristi se za dijeljenje grubo napuknutog betonskog agregata na blokove od 0-40 mm i zdrobljene materijale manje od 5 mm. Grubi agregat od 5-40 mm može se izravno koristiti za izradu betona općeg C15-C20 nakon što se sakupi. Sitni agregat može se transportirati u tranzitni reaktor za sljedeći proces.
Kuglični mlin se može koristiti za ponovno mljevenje sitnog agregata. Drobljeni agregat se sekundarnim prosijavanjem dijeli na visokokvalitetni reciklirani agregat od 5-20 mm, koji se može koristiti u proizvodnji betona C25-C30. Visokokvalitetni reciklirani fini agregat od 0.15 mm-5 mm i fini prah od 0,15 mm ili manje odabrani su tercijarnim probiranjem.
Općenito govoreći, konfiguracija linije za proizvodnju agregata treba se kombinirati s radnim uvjetima korisnika, kapacitetom, zrnatošću gotovog proizvoda, potrošnjom energije i drugim zahtjevima.
Savjeti za poboljšanje kvalitete agregata pijeska i šljunka
Razuman odabir strojno izrađene opreme za obradu pijeska i šljunka
U skladu s lokalnim klimatskim karakteristikama i karakteristikama matične stijene pijeska, pokušajte odabrati tehnologiju suhe obrade i isplativu opremu za drobljenje. Za srednje i meke materijale poput vapnenca, udarna drobilica može se koristiti umjesto drobilice čekićem. To je zato što proizvodi obrađeni drobilicom čekićem imaju visok sadržaj igličastih ljuskica, mnogo tamnih pukotina unutar agregata pijeska i šljunka, nisku vrijednost drobljenja i gubitak čvrstoće.
Tlo se mora ukloniti prije grubog drobljenja
Budući da je sirovina matične stijene pomiješana s tlom i istrošenom površinom stijene, ove nečistoće niske tlačne čvrstoće općenito su male veličine čestica. Kombinacija sita za ubacivanje šipki i sita za uklanjanje zemlje koristi se za njihovo uklanjanje unaprijed prije grubog drobljenja, kako bi se poboljšala kvaliteta gotovog agregata od pijeska i šljunka.
Instalacija mrežnih objekata za testiranje kvalitete proizvedenog pijeska
Kako bi se osigurala dugoročna stabilnost kvalitete strojno proizvedenog pijeska, na otvoru za pražnjenje gotovih proizvoda od strojno proizvedenog pijeska instalirano je postrojenje za online testiranje kako bi se detektirala kvaliteta strojno proizvedenog pijeska u stvarnom vremenu i ostvarilo bežično umrežavanje za daljinski nadzor. Kada se utvrdi da kvaliteta agregata ne zadovoljava zahtjeve, odmah se konzultirati, predložiti rješenja, prilagoditi opremu i izvršiti kontrolu kvalitete agregata.
Riješite problem lakiranja prahom
U procesu proizvodnje agregata, mjere pranja se uglavnom poduzimaju kako bi se riješio problem praškastog premazivanja agregata. Ugradite regulacijski ventil na cjevovod za ispiranje i kontrolirajte količinu vode za ispiranje prema stanju vune kako biste osigurali da tlak vode za ispiranje bude 24.5-29.4Pa.
Naša tvornica


Potvrda






FAQ
Popularni tagovi: agregat od pijeska i šljunka, proizvođači, dobavljači, tvornica agregata od pijeska i šljunka u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit













