
Čelična troska i obrada troske
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta. Dizajnerski centar tvrtke ima više od 200 inženjera, koji kupcima mogu pružiti najprofesionalniji dizajn. Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnije sirovine i proizvodne formule.
Zašto odabrati nas
Tvornička snaga
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta.
Bogato iskustvo
Institut Wuhan bio je duboko angažiran u industriji ploča od kalcij silikata / ploča od vlaknastog cementa više od 40 godina, do sada je surađivao s mnogim velikim grupama tvrtki kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itd., i je surađivao u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.
Profesionalni tim
400 zaposlenika, uključujući 16 viših inženjera na razini profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim ili višim stručnim zvanjem i 310 tehničkog osoblja s drugim smjerovima.
Kontrola kvalitete
Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnije sirovine i proizvodne formule.
Povezani proizvod
Posljednjih godina, zajedno s mnogo strožim nacionalnim upravljanjem i kontrolom zaštite okoliša i područja mineralnih resursa, mnoga poduzeća za proizvodnju agregata prisiljena su zatvoriti; drevna industrija agregata suočena je s reorganizacijom, stoga je proizvodna linija novog tipa koja zadovoljava zahtjeve ere spremna izaći na njezin poziv.
Koprocesiranje građevinskog otpada u cementnoj peći
Tradicionalno sanitarno odlagalište otpada, izgradnja elektrane za odlaganje letećeg pepela i drugi problemi koji muče lokalne samouprave, korištenje cementne peći za kopreradu kućnog otpada, može u potpunosti riješiti problem dioksina, troske, letećeg pepela itd.
Čelična troska i obrada troske
Opći projekt ugovaranja kompleksa za recikliranje krutog otpada i zaštitu okoliša luke Beihai Tieshan posebno je usmjeren na sveobuhvatno korištenje resursa krutog otpada u područjima kao što su čelična troska, crveni mulj i manganska troska.
Čelična troska i obrada troske smatraju se sekundarnim sirovinama i koriste se ili dodaju tijekom procesa za poboljšanje prakse proizvodnje čelika. Troska od proizvodnje čelika koja se dodaje u trosku lonca omogućuje minimiziranje trošenja linije troske. Troske iz BOF-konvertera također se primjenjuju u praksama nakupljanja, pjenjenja ili prskanja troskom kako bi se produžio životni vijek vatrostalne obloge. Također, EAF troske se obično koriste kako bi se izbjeglo trošenje vatrostalnih materijala i smanjila potrošnja energije. Poznato je da je cementni beton jedan od najčešćih građevinskih materijala. U proizvodnji cementa koriste se kristalizirane troske iz visokih peći u različitim postocima.
Prednosti troske i obrade troske
Isplativost
Glavna prednost čelične zgure je njezina isplativost. Budući da se proizvodi kao nusproizvod taljenja metala, općenito je mnogo jeftiniji od tradicionalnih agregata ili materijala poput asfalta ili betona. Dodatno, čelična troska ima veliku tlačnu čvrstoću i može se koristiti kao alternativa šljunku ili drugim materijalima u podlogama i temeljima. Nadalje, njegova otpornost na toplinu čini ga korisnim za primjene u kojima temperature mogu postati dovoljno visoke da oštete tradicionalnije materijale poput asfalta.
Ekološke prednosti
Troska od čelika također ima nekoliko ekoloških prednosti u odnosu na tradicionalne materijale. Na primjer, smanjuje onečišćenje zraka jer njegova proizvodnja ne zahtijeva izgaranje fosilnih goriva poput nafte ili prirodnog plina koji proizvode štetne emisije kada se izgaraju. Osim toga, budući da ne zahtijeva rudarenje za dobivanje sirovina (kao pijesak i šljunak), manje je utjecaja na okoliš povezanih s proizvodnjom troske od čelika nego s tradicionalnim građevinskim materijalima. Konačno, čelična troska je otporna na eroziju pa ceste izgrađene ovim materijalom mogu trajati dulje od cesta napravljenih drugim vrstama agregata ili asfalta.
Vrste čelične troske i obrada troske

Troska visoke peći
Troska iz visokih peći dobiva se odvajanjem taljenja iz visokih peći koje proizvode rastaljeno sirovo željezo. Sastoji se od komponenti obojenih metala sadržanih u željeznoj rudi zajedno s vapnencem kao pomoćnim materijalom i pepelom od koksa. Za svaku tonu sirovog željeza nastaje približno 290 kg troske. Kada se izbacuje iz visoke peći, troska se rastali na temperaturi od približno 1500 stupnjeva. Ovisno o korištenoj metodi hlađenja, klasificira se kao troska hlađena zrakom ili kao granulirana troska.
Troska za proizvodnju čelika
Ova troska je nusproizvod procesa proizvodnje čelika u kojem se komponente sirovog željeza i čeličnog otpada modificiraju kako bi se proizveo čelik koji je tako visoko cijenjen zbog izvrsne žilavosti i obradivosti. Troska od proizvodnje čelika sastoji se od konverterske troske koju stvaraju konvertor i električna troska. troska iz elektrolučnih peći koja nastaje tijekom procesa proizvodnje čelika u elektrolučnim pećima koji kao sirovinu koristi čelični otpad. Na isti način kao i troska iz visokih peći hlađena zrakom, konverterska troska se polako hladi prirodnim hlađenjem i raspršivanjem vode u rashladnom dvorištu . Zatim se obrađuje i koristi za različite primjene željezne i čelične troske (konverter). Za svaku tonu konverterskog čelika nastaje približno 110 kg troske.

Primjena čelične troske i obrada troske
Prah od čelične troske može se koristiti kao cementna mješavina.
Čeličana troska kao mineralni dodatak može se koristiti za beton.
Nakon odsumporavanja čelične troske, može se koristiti kao gnojivo, cementna sirovina i slano-alkalno sredstvo za reformiranje zemljišta.
Umjetni grebenski beton visoke čvrstoće izrađen je od čeličnih ostataka.
Priprema jalovine betona visoke čvrstoće sa super niskim skupljanjem od čeličnih ostataka.
Prašak za mljevenje čelične troske može se napraviti u cement od čelične troske, kompozitni prah od čelične troske i sredstvo za stvrdnjavanje.
Čelik izvađen iz troske može se lijevati u gredice.
Čelična troska može se koristiti kao osnovni materijal za temelj željeznice, temelj kolnika velike površine, kvadrat itd.
Nakon mljevenja, čelična troska se može koristiti kao opeka za kolovoz u boji, itd.
Proces čelične troske i obrada troske
Korak 1 Drobljenje čelične troske
Nakon početnog drobljenja pomoću čeljusne drobilice, čelična troska se reducira na veličinu manju od 60 mm. Zatim se zdrobljena čelična troska transportira do vibrirajućeg sita, gdje se čestice čelične troske veće od 25 mm u promjeru transportiraju do konusa drobilica za sekundarno drobljenje, što rezultira veličinom čestica manjom od 25 mm.
2. korak - mljevenje čelične zgure
U ovom koraku koristimo štapni mlin za mljevenje čelične troske za mljevenje zdrobljene čelične troske, osiguravajući ujednačenost konačnog proizvoda. Ako je potreban proizvod od čelične troske u prahu, kombinacija štapnog mlina i vertikalnog mlina s valjcima ili vertikalnog mlina s valjcima i mlina s kuglicama može biti odabran. Ova stepenica može biti opremljena sakupljačem prašine za operacije uklanjanja prašine, skupljajući zemlju.
Korak 3 Odvajanje čelične troske
Odvajanje čelične troske obično koristi magnetsko odvajanje, s ciljem izdvajanja korisnih željeznih metala iz troske. I čestice čelika i željezni prah u čeličnoj troski pokazuju magnetizam. Stoga se magnetski separatori koriste za daljnje pročišćavanje čelične troske, dobivajući smjesu čestica čelika i željeznog praha, kao i ostataka otpada. Osim magnetske separacije, korištenjem stolova za mućkanje za gravitacijsko odvajanje čelične troske također se mogu postići visoke stope oporabe koncentrata željeza.
Korak 4 Klasifikacija čestica
Korištenje vibrirajućeg sita za prosijavanje metalnih čestica željeza različitih veličina omogućuje klasifikaciju čestica čelika i željeznog praha u grube, srednje, fine i ultrafine, ovisno o namjeni proizvoda.
Značajke čelične troske i materijala za obradu troske
Fizička svojstva
Agregati čelične zgure vrlo su uglatog oblika i grube površinske teksture. Imaju visoku nasipnu specifičnu težinu i umjereno upijanje vode (manje od 3 posto). Tablica 18-1 navodi neka tipična fizikalna svojstva troske od čelika.
Kemijska svojstva
Kemijski sastav troske obično se izražava u smislu jednostavnih oksida izračunatih iz elementarne analize određene rendgenskom fluorescencijom. Tablica 18-2 navodi niz spojeva prisutnih u čeličnoj troski iz tipične bazne peći na kisik. Gotovo sve čelične troske spadaju u ove kemijske raspone, ali nisu sve čelične troske prikladne kao agregati. Važniji je mineraloški oblik troske, koji jako ovisi o brzini hlađenja troske u procesu proizvodnje čelika.
Mehanička svojstva
Obrađena čelična troska ima povoljna mehanička svojstva za upotrebu kao agregat, uključujući dobru otpornost na habanje, dobre karakteristike čvrstoće i visoku nosivost. Tablica 18-3 navodi neka tipična mehanička svojstva troske od čelika.
Toplinska svojstva
Zbog svog visokog toplinskog kapaciteta, primijećeno je da agregati čelične troske zadržavaju toplinu znatno dulje od konvencionalnih prirodnih agregata. Karakteristike zadržavanja topline agregata čelične troske mogu biti od prednosti u radovima popravka vruće miješanog asfalta po hladnom vremenu.
Naša tvornica


Potvrda






FAQ
Popularni tagovi: čelična troska i obrada troske, proizvođači, dobavljači, tvornica čelične troske i obrade troske
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit













