Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča
Vodeći pružatelj rješenja za STROJEVE od 1965
Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa / ploče od kalcij silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta.
Zašto odabrati nas
Tvornička snaga
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., podređen CNBM-u, osnovan je 1965. godine. Vodeća je tvrtka u industriji strojeva za ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata i prodala je više od 200 linija diljem svijeta.
Bogato iskustvo
Institut Wuhan bio je duboko angažiran u industriji ploča od kalcij silikata / ploča od vlaknastog cementa više od 40 godina, do sada je surađivao s mnogim velikim grupama tvrtki kao što su SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement itd., i je surađivao u više od 200 proizvodnih linija u svijetu.
Profesionalni tim
400 zaposlenika, uključujući 16 viših inženjera na razini profesora, 70 viših inženjera, 90 inženjera sa srednjim ili višim stručnim zvanjem i 310 tehničkog osoblja s drugim smjerovima.
Kontrola kvalitete
Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji kroz ispitivanje sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnije sirovine i proizvodne formule.
Povezani proizvod
Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča
Dizajnerski centar tvrtke ima više od 200 inženjera, koji kupcima mogu pružiti najprofesionalniji dizajn. Tvrtka posjeduje i suvremene laboratorije koji testiranjem sirovina i finalnih proizvoda pomažu kupcima u odabiru najprikladnijih sirovina i proizvodne formule.
Linija za proizvodnju gaziranih betonskih blokova
Ploča od gaziranog betona je višeporozna ploča izrađena od materijala od silicijevog dioksida i kalcijevog materijala kao glavne sirovine, aluminijskog praha kao materijala za proizvodnju plina, čelične mreže tretirane antikorozivnom obradom, miješanje s vodom, izlijevanje i oblikovanje, prethodno stvrdnjavanje i rezanje, autoklavirano stvrdnjavanje i stvrdnjavanje.
Ovaj kompozitni materijal ima kvalitete poput kamena, ali je svestran kao drvo. Zahvaljujući izvrsnoj dimenzionalnoj stabilnosti, vlaknocementna obloga ne popušta pri promjenama temperature, za razliku od PVC-a ili drva. Fasada ili krov učinkovito štite vaš dom od vremenskih nepogoda kao što su kiša, vjetar, mraz i vrućina, održavajući u njemu ugodu. Vlaknasti cement nije samo otporan na vodu i vremenske uvjete, njegov mineralni sastav čini ga također otpornim na truljenje, hrđu, plijesan, insekte i glodavce. Štoviše, to je nezapaljiv građevinski materijal koji vam daje dodatni mir u vašem dragocjenom domu. Budući da se pigmenti otporni na UV zračenje nanose tijekom proizvodnog procesa, boje lijepo stare i s vremenom poprimaju lijepu patinu.
Vlaknocementne ploče i škriljevci kombiniraju najbolje od alternativnih materijala u jednom. Lagan je i jednostavan za rukovanje, baš poput drva ili PVC-a, ali s dimenzijskom stabilnošću. Robusna je, tako da je lom prilikom ugradnje i vijek trajanja sveden na minimum. Još jedna značajna prednost je to što je vlaknocementnim pločama potrebno malo održavanja. Kada se zaprljaju, samo ih prebrišite sapunicom i kao nove su. Nema potrebe ponovno bojati ili mrljati svakih nekoliko godina.
Metode ugradnje vlaknocementnih ploča
Da biste instalirali, najprije postavite linije prema zahtjevima nacrta i stvarnim dimenzijama na licu mjesta. Upotrijebite dinamičku ruku za vodoravno fiksiranje glavne kobilice na pod, s približnom udaljenošću od 1 m između svake kobilice, osiguravajući da su kobilice za oblaganje postavljene na istoj razini.
Kod polaganja vlaknocementne ploče duža stranica ploče mora biti okomita na smjer pomoćne kobilice, a spojevi u smjeru širine ploče raspoređeni.
Udaljenost od vijka do ruba ploče treba biti 15 mm, a od vijka do ugla ploče 50 mm. Razmak između vijaka trebao bi biti između 180 i 200 mm.
Prije brtvljenja čelične ploče, urezajte crtu na površini čelične ploče u skladu s pregradom kobilice i prethodno izbušite plitku jamu na mjestu gdje prolazi glava čavla kako biste bili sigurni da nakon ugradbenog vijka ploča površina je ravna, glava vijka uranja u ploču i nalazi se manje od 0,5 mm od površine ploče.
Kada pričvršćujete ploču od vlaknastog cementa, počnite od sredine, a zatim učvrstite rub. Razmak između svake ploče ne smije biti manji od 5 mm, a od vrha uzdužnog kanala mora postojati dilatacijski spoj 10-15 m.
Primjena proizvodne linije vlaknocementnih ploča
Vanjske fasade
Linija za proizvodnju vlaknocementnih ploča postala je glavno rješenje za avangardne vanjske fasade. Prilagodljivost materijala omogućuje arhitektima izradu vizualno upečatljivih fasada koje besprijekorno spajaju estetiku s funkcionalnošću, postavljajući novi standard za modernu arhitekturu.
Inovacije u dizajnu interijera
Iskoračujući izvan eksterijera, ove linije za proizvodnju vlaknastocementnih ploča infiltriraju se u unutarnje prostore s transformativnim učinkom. Od teksturiranih zidnih obloga do minimalističkih dizajna stropova, svestranost laganih vlaknocementnih ploča otvara carstvo mogućnosti, potičući dizajnere interijera na redefiniranje prostorne estetike.
Integracija u pametne zgrade
Dok svijet prihvaća eru pametnih zgrada, proizvodne linije vlaknocementnih ploča našle su se na čelu integracije. Njihova kompatibilnost s najsuvremenijim tehnologijama čini ih sastavnim dijelom infrastrukture koja podržava besprijekornu konvergenciju digitalne povezanosti i fizičkih prostora.
Uvod u proizvodni proces vlaknocementnih ploča
Spremnik za vodu i proces spremnika za cement
Postoji jedan spremnik za čistu vodu i jedan spremnik za blatnu vodu; tijelo oba spremnika za vodu je zavareno ugljičnim čelikom, spremnik za blatnu vodu koristi se za prikupljanje reciklirane vode iz proizvodnog procesa listova, blatna voda se uzima za miješanje u proces gnojnice, za čišćenje Spremnik za vodu koristi se za uzimanje čiste vode za normalno čišćenje kaveza od filca i mreže.
Proces papirne mase
Proces papirne mase uključuje stroj za uništavanje papira, rafiner i spremnik za skladištenje papirne mase
Uništavač papira koristi se za uništavanje kraft papira
Rafiner koji se koristi za mljevenje papirne mase u kašu i njeno pumpanje u spremnik za skladištenje papirne mase.
Spremnik za skladištenje papirne mase koristi se za skladištenje papirne mase.
Protočni postupak vakuumske dehidracije kaše
Može se odabrati sustav za oblikovanje ploča s tekućim gnojem ili sustav za oblikovanje ploča tipa Hatschek za oblikovanje ploča, možemo prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Dobro izmiješana gnojnica teče u tekuću kutiju za gnojnicu, zatim se iz kutije za gnojnicu transportira do tekućeg filca za formiranje sloja gnojnice, s vakuumskom dehidracijom i prsnom valjkastom prešom za oblikovanje sloja, nakon slojeva valjanja okruglog valjaka za oblikovanje listova, zatim s automatskim rezanjem do Oblikujte ravne mokre listove.
Separator zrak-voda: Koristi se za odvajanje mješavine pare i vode ekstrahirane iz vakuumske kutije, protoka u sabirni bunar, a zrak se pumpa natrag u vakuumsku pumpu.
Proces formiranja sloja tekućeg stajnjaka
Nakon oblikovanja listova za oblikovanje valjcima, zatim s automatskim laserskim pozicioniranjem i rezanjem, cijeli komad mokrih listova ide u proces prijenosa.
Visokotlačni sustav vodenog rezanja
Ovaj visokotlačni sustav za rezanje vodom je naša vlastita patentirana oprema, s uvezenom visokotlačnom vodenom pumpom za proizvodnju vode pod visokim pritiskom za uredno rezanje mokrih ploča na pokretnoj traci.
Formiranje mokre ploče i proces transporta mokre ploče
Ovaj se postupak koristi za prenošenje izrezanog dobro mokrog lista od valjka za oblikovanje. Prenošenje mokrih ploča na pozicioniranje i automatsko rezanje rubova.
Automatski slagač
Dva lista mogu se slagati odjednom. Vakumska čašica usisava mokre listove iz prijemnog transportnog stroja i predložak na kolicima na drugom radnom mjestu, a zatim ih slaže na kolica na srednjem položaju (uz vakuumsko usisavanje visokotlačnog ventilatora). Precizno kretanje usisne čašice ostvaruje se pomoću zupčanika na zakretnoj ruci koju gura hidraulična potisna poluga.
PLC kontrola, automatski rad.
Funkcija: Automatski slagač koristi se za sortiranje i slaganje kvalitetnih i lošijih proizvoda od ploča od vlaknastog cementa/ploča od kalcijevog silikata.
Proizvodi su uredno složeni i visoko automatizirani, što će učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Stroj za prešanje
Koristi se za povećanje gustoće i čvrstoće proizvoda,
Standardni pritisak: 7000 tona, veličina stola za prešu: 1350 * 2700/3200 mm, razmak: 1200 mm, radni hod: 400 mm, brzina pritiska: 0,05 ~ 0,25 mm/s;
Povratna brzina: 15 mm / S
Vozilo za prijevoz u i izvan tiska: jedna jedinica.
Snaga: 27,5kw
Sustav vuče kolica
Dopušteno opterećenje: 20T
Unutarnja udaljenost nosača stola: 750 mm
Hodajući mehanizam:
Model reduktora: Fa67-60-y-1.5, I=50
Odgovarajuća brzina motora: 1380r/min, Snaga: 1.5kw
Brzina kretanja kolica: 9m/min
Stroj za šablone za vakuumsko vađenje kalupa
Kretanje automobila te podizanje i spuštanje usisne čašice kontrolira servo motor.
Stroj za vađenje šablona odvaja šablon i listove na kolicima, šablon se stavlja na stroj s četkom za ulje da se namaže uljem, a listovi se gomilaju na kolicima s druge strane. Dodajte jedan Autoclave Interleave Spacer za svakih listova od 150 mm.
Precizno kretanje vakuumske čašice ostvaruje se pomoću zupčanika na zakretnoj ruci koju gura pneumatska potisna poluga.
PLC kontrola, automatski rad.
Autoklavni postupak
Zbog karakteristika ploče od vlaknastog cementa/ploče od kalcijevog silikata, vapno i kvarcni pijesak u prahu koriste se kao glavne sirovine u proizvodnom procesu, koji moraju dobiti kemijsku reakciju pod visokom temperaturom i višim tlakom, mogu omogućiti miješanje svih sirovina Dovoljno dobro, i učinite listove boljom tvrdoćom i snagom.
Bojler
U procesu proizvodnje ploča od vlaknastog cementa/ploča od kalcijevog silikata, autoklav i sušilica se koriste za obradu, i
Toplinska energija autoklava i sušilice dolazi iz kotla!
Sušilica
Koristi se za sušenje ploča od vlaknastog cementa/ploča od kalcijevog silikata, nakon stvrdnjavanja u autoklavu, sadržaj vlage u ploči od vlaknastog cementa je oko 25%. Prije brušenja, rubova i skošenja, vlaga
Sušenjem sadržaj treba smanjiti na manje od 15%. Sušilica ima prednosti visoke proizvodne učinkovitosti, prekrasnog izgleda, praktičnog održavanja i jednostavnog rukovanja.
Koji čimbenici određuju cijenu vlaknocementnih ploča?
Dodavanje vlakana visokokvalitetnoj cementnoj matrici može poboljšati otpornost materijala na pucanje i krtost te povećati njegovu sposobnost deformacije.
Vrsta vlakana, duljina, dimenzije poprečnog presjeka i svojstva vezivanja s cementnom matricom utječu na makroskopska svojstva materijala vlaknastocementne ploče.
Ploče od vlaknastog cementa mogu se oblikovati različitim metodama kao što su tradicionalno lijevanje, izrada papira, kalupljenje, ekstruzija itd. Metoda obuke obično ima određeni utjecaj na vašu izvedbu.
Cijena vlaknocementnih ploča određena je različitim sirovinama, proizvodnim procesima i inherentnim svojstvima same ploče.
Čimbenici koji utječu na cijenu sirovina za ploče od vlaknastog cementa su:
Sastav:Vrsta vlakana, stupanj cementa, pulpa
Proizvodni proces:Vrsta proizvodne opreme, je li proizvodna oprema kompletna (hidraulička preša i njezina tonaža).
Naknadna njega:Nacionalni propisi zahtijevaju obvezno sedmodnevno razdoblje sušenja u određenoj prostoriji za sušenje.
Naša tvornica
Potvrda
FAQ
Popularni tagovi: linija za proizvodnju ploča od vlaknastog cementa, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit